Pressemeddelelse fra V. Løwener A/S
CMT – en brandvarm, kold succes. Intelligent svejse- og loddeproces fra Fronius, som i Danmark forhandles af V. Løwener A/S: Hurtigere, højere, længere – it’s cool man!
CMT er velegnet til såvel det mindre firma med en enkelt automatiseret svejsearbejdsplads som de store industrivirksomheder med serieproduktioner.
”Vi er overbevist om, at den innovative CMT-proces vil medføre drastiske produktmæssige ændringer,” siger Dr. Hiroshi Yamagata, som er leder af forsknings- og udviklingsafdelingen hos Yamaha Motors i Japan. Man er af samme opfattelse i den tyske bilindustri. Nogle af virksomhederne har allerede integreret CMT-processen i produktionen – det gælder også underleverandører til automobilindustrien og fremstillere af tyndplademateriale. Her er nogle eksempler:
1) Sammenføjning af tynde og tykke plader – f.eks. bælge af 0,4 og 2 mm CrNi-stål med dobbelte vægge.
2) Pyntekanter af 2 mm tyndt V2A-stål til kontaktskabe.
CMT-loddeprocessen bruges bl.a. til sammenføjning af galvaniserede karrosseriplader på specielt synlige – og dermed meget problematiske – områder af biler i luksusklassen.
Flotte resultater og økonomiske fordele
Samtlige brugere af CMT-processen bekræfter de flotte resultater og de økonomiske fordele. Sømmene er regelmæssige – det gælder også for tyndplademetal med spaltebredder på over 1 mm.
Varmepåvirkningen af emnet er meget ringe – hele 20-30% lavere ved karrosseriarbejder, og det betyder et tilsvarende lavere behov for manuel efterbehandling. Hertil kommer de totalt sprøjtefri sømme – såvel ved svejsning som ved lodning. Den samlede tidsbesparelse alene for efterbehandlingens vedkommende udgør helt op til 90%! I karrosseriværkstedet hos en af verdens førende inden for automobilindustrien svarer det til to timer i snit. I virksomheder, hvor konkurrencen er hård, kan dette være en vigtig og medbestemmende faktor, når det skal besluttes, hvor produktionen skal placeres.
Som navnet ”Cold Metal Transfer” antyder, adskiller CMT-processen sig meget fra den konventionelle MIG/MAG-lysbueproces – ikke mindst ved den langt ringere varmepåvirkning af de metaller, der skal sammenføjes. De væsentligste træk i den intelligente CMT-proces er en processtyret ”oscillerende” trådfremføring tilpasset den digitalt styrede lysbue. Når den digitale styring detekterer kortslutningsfasen, sænker den svejsestrømmen og trækker tråden tilbage. Dette understøtter en præcis dråbeovergang. Herefter øges strømstyrken og trådfremføringen. Cyklusfrekvensen kan komme helt op på 70 Hz. Dette vekselvirkende system skaber ”varm”- og ”kold”-faserne og belaster kun emnet med lige netop den varmemængde, der er nødvendig af hensyn til den metallurgiske proces.
For yderligere oplysninger, kontakt V. Løwener, Toni Jensen, tlf. 43 200 379, mobil 22 68 59 79, e-mail: tj@loewener.dk
