Automatisering for fuld hammer i Låsby
Produktionen foregår næsten uden berøring af menneskehånd hos Danpres, der har automatiseret stansning og bukning.
4
Billeder
Det automatiske produktionsanlæg fylder godt op i produktionshallerne i Låsby. Foto/Eskil Mann Sørensen.
Det er gjort ud fra en holdning om, at hvis man skal overleve i konkurrencen, så skal man have det bedste udstyr.
Virksomheden har investeret i et stort Salvagnini Flexible Manufacturing Sysystem, hvor stansning og bukning af plader foregår helt automatisk. Det samme gør transporten af pladerne fra lagerhylderne til de enkelte maskiner. Derfor foregår produktionen som oftest helt uberørt af menneskehænder, helt indtil det færdige produkt står pakket på paller.
I det øjeblik den ene produktion er sat på paller, er den næste produktion allerede i gang.
- Hvis vi skal producere i Danmark, så skal vi være højt automatiserede. Vi ser efter, hvad der er det mest effektive på markedet, og så vil vi gerne have noget, som vores konkurrenter ikke har, siger administrerende direktør Søren O. Nielsen.
600 ton på lageret
Salvagnini-anlægget kan også mellemlagre plader, som for eksempel er blevet stanset, indtil de skal i bukkemaskinen.
Pladerne bliver næsten lydløst transporteret rundt i lagerreolen og sat på plads. Der er plads til op til 600 ton metalplader på lagerhylderne.
Operatøren skal blot se til, at alt går som det skal, og kontrolmåle det første eksemplar af et nyt emne. Det fuldautomatiske anlæg kører dag og nat. Eller som Søren O. Nielsen siger: "8.550 timer om året".
Det var mere en fornemmelse end det var en ren cost benefit-analyse, der lå bag investeringen.
- Noget kan man regne sig til, og vi havde også sikret os, at vi havde opgaver i et stykke tid frem. Men ellers må man gøre det, man tror på. Vi ville gerne være mere effektive og mere fleksible end andre. Det har vist sig, at det bestemt har været investeringen værd, siger Søren O. Nielsen.
Nye materialer
Danpres har ikke blot et fuldt automatiseret produktionsanlæg. Virksomheden forsøger også hele tiden at skubbe grænserne for, hvad der er muligt at producere. Danpres har løst mange opgaver, som ved første øjekast så umulige ud.
Virksomheden interesserer sig også for nye materialer og nye ståltyper.
- Vi har dialog med stålværkerne om, hvad der er de nyeste materialer. Vi får tit stillet testmaterialer til rådighed, siger Søren O. Nielsen.
Interessen for at være nyskabende har også flere gange ført til, at medarbejderne egentlig har lavet nye opfindelser til Danpres’ kunder.
Selv om man er underleverandør kan man sagtens få ideer på kundernes vegne.
- Vi har en innovativ organisation, som hele tiden tænker i udvikling, siger salgschef Søren Erik Jørgensen.
