Skræddersyet automation

Ugens profil: Svenske AP&T er kendt for sine fleksible og omkostningsbesparende automationsløsninger til presselinjer. Det har været med til at revolutionere produktionen hos de to Horsens-virksomheder Aage Østergaard A/S og C&K Johansen Aps.

Man er ikke i tvivl om, at man hos Aage Østergaard har haft et langt og frugtbart samarbejde med AP&T. I hvert fald fylder de svenske maskiner en betragtelig del af produktionsarealet hos underleverandøren.

- Vi ved aldrig, hvad vi skal producere ”i morgen”, og derfor er fleksibilitet en afgørende egenskab for produktionsudstyret. Det får vi med AP&T’s løsninger, udtaler koncernchef hos Aage Østergaard, Lars Ravn Nielsen.

AP&T leverede de første hydraulikpresser til Aage Østergaard tilbage i starten af 1970, og siden er samarbejdet blevet udbygget både med Aage Østergaard og med datterselskabet Scan Press. Senest har AP&T leveret en 1250-tons presse samt en 1200-tons presse, begge med SpeedFeeder-automation, til de to virksomheder. Du kan læse mere om AP&T’s samarbejde med Aage Østergaard .

Det er ikke blot Aage Østergaard, der har kastet sin kærlighed på de svenske maskiner. De modulopbyggede presser med den høje fleksibilitet og muligheden for at tilpasse maskinen til den konkrete opgave har gjort AP&T’s teknologi udbredt hos en lang række af virksomheder i Danmark. Det er ganske enkelt nødvendigt med øget automation og fleksibelt udstyr, hvis virksomhederne vil fortsætte med at være konkurrencekraftige på deres respektive markeder.

Danmarks mest fleksible presselinje
Det ved man hos C&K Johansen, hvor man i de seneste år har arbejdet målrettet på at automatisere produktionen. I den forbindelse præsenterede man AP&T for lidt af en udfordring.

Virksomheden indkøbte en 400-tons presse og et par måneder senere en 315-tons presse. Da disse presser var bestilt, begyndte man at diskutere muligheden for at automatisere dem sammen med en ældre 500-tons presse. Dette løste AP&T sammen med C&K Johansen, som fik en fleksibel 3-presselinje. Nogle måneder senere ønskede de så en eksisterende fjerde presse opgraderet/renoveret og integreret i samme presselinje. Igen i et samarbejde løstes dette, og i dag står C&K Johansen med en linje, der både kan fungere som en 4-presselinje eller/og hver for sig – fx to presser i automation og to i manuel produktion eller tre i auto og en i manuel produktion.

- Vi har satset hårdt på at automatisere vores produktion, og med den nye fire-proceslinje kan vi virkelig mærke en effektivitetsforbedring. Vi kan nu fremstille visse emner tre gange hurtigere og med lavere omkostninger i arbejdsløn, forklarer C&K Johansens direktør, Peter Møller.

Den nye fireproces-linje fungerer upåklageligt, og er et vigtigt led i C&K Johansens bestræbelser på at fastholde en række videns tunge underleverandøropgaver på fabrikken i Horsens.

Hos AP&T er man også stolte over resultatet, og man ser det som et bevis på, at virksomhedens automationsløsninger kan løse næsten enhver opgave.

Se maskinerne i aktion
Det vil man naturligvis gerne vise frem, og derfor kan besøgende høre nærmere om virksomhedens presser og automationsløsninger ved et Åbent Hus/Seminarium-arrangement den 27. maj i virksomhedens domicil i Horsens. Der vil man ved selvsyn kunne iagttage en fire-akslet SpeedFeeder robot i aktion og selvfølgelig også høre nærmere om virksomhedens andre løsninger.

Læs mere om AP&T’s automationsløninger eller AP&T’s modulopbyggede presser .

Kilde: Kilde AP&T – http://dk.aptgroup.com