Prælakering øger effektiviteten

Virksomheder køber i stigende grad prelakeret tyndpladestål til produktion frem for at overfladebehandle emnet efter produktion. På Metalcolour A/S har man længe vidst, at dette øger effektiviteten hos slutproducenten.

Mere end 30 års erfaring i overfladebehandling har givet Metalcolour A/S stor indsigt i, hvordan man får pris og kvalitet til at gå op i en højere enhed. Det har kunderne også fået øjnene op for, og i dag producerer virksomheden mere end 15.000 tons overfladebehandlet stål i forskellige tykkelser og bredder om året. Og der kommer stadig nye kunder til, for der er penge at spare ved at lade andre tage sig af overfladebehandlingen før selve produktionen

- Specielt når det gælder produkter som paneler til skibe, kontorer og fabrikker samt AV-kabinetter, lysarmaturer, reolsystemer, persienner, cykelskærme og meget mere, er der meget at hente for producenterne ved at lade andre tage sig af lakeringen, forklarer fabriksdirektør Jan Wolter fra Metalcolour.

Metalcolour har specialiseret sig i overfladebehandling af tyndpladestål, som leveres med mange forskellige overfladebelægninger - blandt andet laminat i mange kvaliteter, mønstre og farver, samt glatte eller prægede plastisolbelægninger, mat eller højglans polyesterlakering og mange andre typer af belægninger til en lang række formål, og man kan levere produkterne i coils, spalteringe og formatplader i tolerancer, der matcher de fleste produktionskrav.

Behov for nytænkning

Hos Metalcolour er produktionen baseret på koldvalset eller varmgalvaniseret stål i tykkelserne 0,4 til 1,2 millimeter og i bredder op til 850 millimeter. Selve produktionen foregår på et fuldautomatisk anlæg, hvor en coil af ubehandlet stål kører gennem de forskellige behandlingsprocesser og bliver renset og forbehandlet, hvorefter den lakeres eller lamineres, før den opvikles som en færdig overfladebehandlet coil.

- Vi løser også specialopgaver, typisk hvis en kunde har helt specielle krav eller behov. Der vil altid være behov for nytænkning og visioner, da branchen hele tiden møder nye krav til produktionsmetoder samt materialer. Derudover tilbyder vi også en trykteknik, som åbner helt nye og kreative muligheder for designerne. Motivplader kan forarbejdes til eksempelvis frysere, kølediske, automater og lignende produkter, beretter Jan Wolter.

Miljø ligger på rygraden
Metalcolour A/S, som er beliggende i Øster Toreby ved Nykøbing Falster, er DS/EN 9001:2000 kvalitets-certificeret. Det er dog ikke kun kvaliteten, som kunderne lægger vægt på, men også det faktum, at coil coating er en mere miljøvenlig lakeringsform har stor betydning.

- Miljø er ikke noget, vi går og tænker over – det ligger på rygraden, udtaler Jan Wolter, fabriksdirektør, og fortsætter:

- Indenfor hvidevare- og el-industrien har der ikke siden 1. juli 2006 måttet bruges hexavilate kromforbindelser. Her har vi sammen med vores leverandør udarbejdet et forbehandlingssystem, der ikke kun er hexavilat kromfrit, men totalt kromfrit. Det er krav, som de mest krævende kunder stiller, og som Metalcolour er en af de eneste virksomheder, der kan leve op til, konstaterer Jan Wolter.

Metalcolour råder over et avanceret produktionsanlæg med coatinglinie, rette/klippelinie, spaltelinie, stukeringslinie (embossering) samt anlæg til tryk af motivplader. Det er muligt at indgå ”just-in-time”-leveringsaftaler, hvilket sparer slutproducenten for at binde kapital i lakeringslinier samt lagerkapacitet.

Læs mere om Metalcolour A/S på http://www.metalcolour.dk