Robotsvejseanlæg øger produktiviteten
Invensys APV A/S har investeret i et robotsvejseanlæg fra DanRob A/S og med succes optimeret svejseprocesserne. Virksomheden står i dag stærkere i konkurrencen og glæder sig over, at robotløsningen har gjort det muligt at beholde svejsearbejdet i huset.
- Vi kunne se, at vi var nødt til at optimere svejseprocesserne for fortsat at være konkurrencedygtig. Samtidig var det afgørende, at vi tog det første skridt, så det ikke endte med, at produktionen blev outsourcet til en underleverandør med ledig robotkapacitet, fortæller Jarl Christensen, der er projektleder hos APV, Fluid Handling.
Som sagt så gjort. På APVs fabrik for Fluid Handling har svejsningen af pumpehuse det seneste halve år derfor været automatiseret. Fra tidligere at bruge omkring 12 minutter på at lave et pumpehus er produktiviteten nu øget fire gange, så det kun tager 3-4 minutter at færdiggøre et pumpehus.
Produktionen foregår stadig i Horsens, men robotten flytter sammen med de øvrige aktiviteter på fabrikken til APVs afdeling i Kolding sidst i marts.
Da først beslutningen om automatisering var truffet, tog det ikke APV lang tid at kontakte DanRob i Middelfart for at finde den rigtige løsning.
DanRob har mange års erfaring med automation af robotter og kører et tæt samarbejde med svenske ABB, der er en af verdens førende robotproducenter.
- Vi ved, hvor vigtigt det er, at virksomheder får den rette løsning, når produktionen skal automatiseres. Det er en stor investering, der skal implementeres så godt som overhovedet muligt, forklarer salgschef Frede Lysemose fra DanRob.
DanRob starter ud med at gennemgå virksomhedens behov eller klarlægge virksomhedens rationaliseringsmuligheder og ender via et fabrikslayout samt et fabriksbesøg hos enten ABB i Sverige eller hos DanRob i Middelfart med et fast tilbud. Efter ordreafgivelse går der mellem 6 og 16 uger, inden robotten er klar til levering.
APV valgte at få opstillet deres anlæg direkte på fabrikken frem for hos DanRob. På den måde kunne APV og de to operatører, Peder Pedersen og Torben Engholm, der allerede havde været med gennem hele projektet, være helt tæt på programmering og optimering af robotten.
- Vi var med ude at se på anlæg i beslutningsfasen og har også efterfølgende været med gennem hele processen. For at være parat til at betjene anlægget har vi desuden været en uge på et grundlæggende robotkursus i Sønderborg og fået en uges undervisning af DanRob på APV, fortæller Peder Pedersen.
APV kører i øjeblikket 10 forskellige emner på anlægget og skal med tiden op på 13, men i princippet er mulighederne uendelige.
- Det er kun kreativiteten, der sætter grænsen for, hvad en robot kan. Det gælder om at kunne se mulighederne, og det er også derfor, at rigtig mange af de ansatte hos DanRob har en fortid som praktikere. Vi ved på den måde, hvad vi taler om og kan hjælpe kunderne med at se potentialet, siger Frede Lysemose.
APV har også haft stor glæde af DanRobs rådgivningskompetencer og fået god assistance i forbindelse med programmering og betjening af robotten.
APV forventer en tilbagebetalingstid på robotanlægget på maks. 2 år.
Totalløsninger
En anden altovervejende grund til at APV valgte DanRob som leverandør var muligheden for at få lavet en totalløsning.
- Vi var på udkig efter en leverandør, der ikke bare kunne stå for robotdelen, men også kunne sikre os en fuldstændig løsning med værktøj, hvilket er af mindst lige så stor betydning for os, fortæller Jarl Christensen.
DanRob samarbejder med værktøjsmanden S.B. Con om totalløsninger, og for APV har den samlede pakke fuldt ud indfriet forventningerne.
- Vi er blevet positivt overraskede over, hvor hurtigt anlægget er blevet kørt ind, og hvor godt det egentlig kører. Robotten har for længst vist, at den kan udføre det komplicerede svejsearbejde mindst lige så godt, som da vi udførte det manuelt, slutter Jarl Christensen.
Læs mere om DanRob A/S her: http://www.danrob.dk
Læs mere om Invensys APV A/S her: http://www.apv.invensys.com
