Simrit investerer sig til lavere stålforbrug

Paknings- og tætningsproducenten Simrit har reduceret stålforbruget med 73 procent ved hjælp af en nyudviklet metode til laserskæring og -svejsning af metalringe til tætningsprodukter.

Simrit viser med en ny miljøvenlig laserteknologi, at det er muligt at mindske stålforbruget i paknings- og tætningsproduktion markant. Metalringene skal med den nye laserteknologi ikke længere trykkes igennem en stålblok, med meget overskydende kratermateriale som resultat. Derimod er stålet med laserpræcision skåret og svejset sammen og giver dermed stort set intet materialespild.

Med laserteknologien opnås tæt på 100 procent udnyttelse af råmaterialer sammenlignet med konventionelle processer. For Simrit, som producerer op til 200 millioner Simmerringe årligt, giver den nye teknologi en besparelse på 1.800 tons stål årligt og et reduceret CO2-udslip på 2.700 tons. Dertil kommer et reduceret CO2-udslip sparet på materialetransport.

Prisvindende miljøvenlig laserteknologi
Simrit har investeret 25,5 mio. kr. i de første produktionsanlæg, som gør brug af den nye fuldautomatiske metode til laserskæring- og svejsning af metalringe.

- Vi ser et stort potentiale i denne teknologi, hvor produkter fremover kan fremstilles i høj kvalitet ved brug af bæredygtige produktionsprocesser. Samtidig giver laserteknologien besparelser i produktionen, hvilket gør denne moderne produktionsmetode mere konkurrencedygtig i forhold til produktion i fx Indien eller Kina. Vi forventer at finde større besparelser fremover for såvel klima som økonomien i takt med, at vi ruller ny tilsvarende teknologi ud i flere produktionsanlæg, fortæller sales manager Dennis Pedersen.

Laserteknologien blev for nylig tildelt klima og miljø (IKU) innovationsprisen for ”miljøvenlige teknologier” foran 77 andre ansøgere. Den prestigefyldte pris uddeles af det tyske miljøministerium og sammenslutningen af tyske industrier. Simrit tildeles prisen for det målrettede arbejde med at forbedre produkter ved at bruge lean og ressourcebesparende fremstillingsprocesser.