AP&T pressehærdningslinje til kinesisk bilproduktion
Den kinesiske producent af bilkomponenter, TianJin Shun Da Automobile, starter nu pressehærdning af chassisemner til personbiler ved hjælp af en speciel metode, udviklet af AP&T.
– Dette er både et kommercielt gennembrud for vores teknik og en strategisk vigtig forretning, siger Johan Friberg, Senior Advisor hos AP&T.
Takket være mulighederne for at forene høj styrke med lav vægt er pressehærdning blevet en stadig mere almindelig metode til produktion af karrosseridele, men dette er første gang, at teknikken bliver anvendt kommercielt til produktion af chassisdele i Kina.
– Netop denne produktionslinje skal anvendes til torsionsstænger til bagaksler, men der er mange flere chassisemner, som kunne blive fremstillet med lignende metoder, siger Johan Friberg.
Slidstærkt emne
En torsionsstang afstiver bagakslen, modvirker krængninger og gør, at bilen ligger stabilt på vejen, så det er et emne, der skal klare store belastninger og som er betydningsfuldt ud fra en sikkerhedssynsvinkel. Med AP&T’s metode forbedres træthedsegenskaberne og holdbarhed radikalt.
En vridtest, hvor en torsionsstang, fremstillet efter AP&T’s pressehærdningsmetode, blev sammenlignet med en traditionel koldformet stang, viser forskellen. Den koldformede stang sprækkede efter 100.000 belastninger. Inden testen blev afsluttet, var AP&T’s stang blevet udsat for to millioner forskellige belastninger og var da stadig intakt og derved sikret mod træthedsbrud.
AP&T’s metode indebærer i korthed, at et rørformet emne opvarmes til 900-930 grader, formes og derefter hurtigt nedkøles for at få den rigtige hærdning og struktur. Nedkølingen finder sted i kun ti sekunder, og sker direkte i formningsværktøjet. Processen er optimeret for at torsionsstangens forskellige partier får præcis de rigtige egenskaber, nogle skal være hårde og robuste, mens andre skal være fleksible. Takket være den høje præcision under fremstillingen, opstår der heller ingen problemer med tolerancer.
Komplet produktionslinje
I den produktionslinje, som Shun Da afgav ordre på, indgår blandt andet en industrirobot med 6-aksler til fremføring af emner, ovn med paletsystem, presse og værktøj. Navnlig værktøjet er et stykke avanceret ingeniørkunst, hvor de integrerede kølekanaler giver en hurtig og præcis nedkøling.
– Det er en komplet, automatiseret løsning, som giver forudsætninger ikke kun for høj kvalitet, men også en høj produktionskapacitet, siger Kent Eriksson, Product Manager, Press Hardening hos AP&T og ansvarlig for forretningen med Shun Da.
Stigende interesse hos kunderne
Metoden til at pressehærde torsionsstænger blev udviklet af AP&T i 2006 og er senere blevet forfinet trin for trin. Samtidig er også interessen fra bilindustrien steget.
– Mange producenter er interesseret, det mærker vi ikke mindst på vores videnseminarer rundt om i verden. Det er virkelig glædeligt, at teknikken nu begynder at blive anvendt kommercielt. Vi er overbevist om, at flere vil følge Shun Das eksempel, siger Kent Eriksson. mola
