23948sdkhjf

Specialbrænder klar til TIG-svejsning

Svejseproducenten Fronius har videreudviklet TIG-processen og skabt ArcTig, som er en innovativ sammenføjningsproces.

Der er to faktorer, nemlig hastighed og svejsekvalitet, som spiller en vigtig rolle i svejsning, og som afgør, om processen er tilstrækkelig omkostningseffektiv. Det påpeger svejseproducenten Fronius, som har videreudviklet TIG-processen og skabt ArcTig som en innovativ sammenføjningsproces, der tager højde for begge kravene.

Kernen i Fronius ArcTig-processen er en ny specialbrænder, som muliggør højpræcis fokusering af TIG-lysbuen og dermed markant øget energitæthed. ArcTig-processen muliggør samtidig sammensvejsning af højtlegerede plader og rør med en tykkelse på op til 10 mm - uden behov for omkostningskrævende svejseforberedelse.

Fronius ArcTig er en TIG-baseret proces med wolfram inaktiv gas, hvor lysbuen brænder mellem en ikke-afsmeltende wolfram-elektrode og metalemnet i en oxygenfri og reaktionsløs gasatmosfære. Strømflowet varmer elektroden op, hvorved der opstår et elektronflow, som giver en lavere samlet modstand og dermed en blød og bred lysbue. Takket være beskyttelsesgassen sker der ikke nogen kemisk reaktion med det flydende svejsebad. Disse faktorer tilsammen giver en perfekt svejsesøm uden misfarvninger og svejsesprøjt og med et optimalt fiskeskælmønster. Processen er - ligesom den konventionelle TIG-svejsning - velegnet til en bred vifte af anvendelser og materialer, selv de vanskelige som for eksempel titanium, oplyser Fronius.

Fronius påpeger, at ArcTig-svejseprocessen er perfekt til svejseopgaver inden for konstruktion af for eksempel containere, tanke, rør, maskiner, turbiner og kraner. Det centrale element i Fronius innovationen er en specialsvejsebrænder med et elektrodeholdersystem, som gør, at elektroden kan afkøles helt ud i spidsen. Herved øges den samlede modstand, ligesom lysbuespændingen bliver højere. Elektronemissionen sker over et mindre område, men ved en ekstremt høj densitet. Dette giver en smallere og mere målrettet lysbue. I praksis betyder alt dette, at det er enkelt for svejseoperatøren at levere flotte svejsekvaliteter. Som en yderligere fordel forhindrer afkølingen, at elektroden bliver for varm under svejsningen. Resultatet ses i form af øget lysbuestabilitet, længere levetid på wolfram-elektroden og forbedret tænding.

Kommenter artiklen
Job i fokus
Gå til joboversigten
Udvalgte artikler

Nyhedsbreve

Send til en kollega

0.062